上海国际先进陶瓷展览会
时间：年11月29～12月1日
地点：上海新国际博览中心
》》》组织机构：
主办单位：全联冶金商会、中国宝武钢铁集团有限公司、上海市金属学会
支持单位：鞍钢集团有限公司、河北钢铁集团有限公司、太原钢铁（集团）公司、首钢总公司、马钢（集团）控股有限公司、包头钢铁（集团）有限责任公司、江苏沙钢集团有限公司、北京建龙重工集团有限公司、湖南华菱钢铁集团有限公司
承办单位：亨劢会展（上海）有限公司
参展
（同微）
》》》展会提要：
上海国际先进陶瓷展览会，预计将有来自全球的近家企业参展，展出面积平方米，贸易商、经销商、代理商、专业买家将超过近人次，开创全球冶金行业的顶级盛会。
》》》行业盛会：
放眼全球经济增长低迷的态势仍在延续，逆全球化思潮上扬，贸易保护主义抬头，不确定不稳定因素增加。而中国经济的结构调整和改革日程仍在继续，其间中国政府发布了微型刺激措施，旨在降低中国经济的放缓速度。但年初，中国经济预期表现平稳，钢铁需求继续保持强劲。尽管如此，随着中国政府试图再次收紧房地产政策，中国经济预计将逐渐减速。面对问题重重，但依然要放眼未来。本次大会旨在搭建交流与合作的平台，邀请行业大咖，畅谈市场走向，聚焦行业变化，把握行业热点，汇集冶金行业上下游客户，包含冶金窑炉、耐火材料、能源电力、航天航空、石油化工、钢铁冶金、煤炭、机械制造研究机构等企业，致力于推动陶瓷行业的发展。
上海国际先进陶瓷展览会将于年11月29～12月1日在上海新国际博览中心隆重举行。本次大会将以“突出品牌、开拓创新、注重实效”的办展宗旨，凭借独特的创意，科学合理的整合传播和卓越的服务，以全新的理念为广大参展商提供一个“高水准、高品位、高质量”的展示交流舞台，打造集陶瓷行业最具规模、最有价值和最具的顶级盛会，本次展会期待您的参与。
》》》展出范围：
先进陶瓷原材料：
氧化物--氧化铝氧化锆及其他
碳化物--碳化硅碳化锆碳化钛碳化硼及其他
氮化物--氮化铝氮化硅氮化硼及其他
硼化物--非晶结晶硼化钛硼化硅及其他添加剂
先进陶瓷设备：
备料--研磨混合及其他
成型--模具压机及其他
干燥--滚筒室式喷射微博及其他
测量控制--阀门传感及其他
热工--燃烧器窑炉及其他
实验设备--热量计分析仪膨胀仪试验仪显微镜及其他
3D--3D打印制造设备
先进陶瓷部件/产品：
结构陶瓷、电子陶瓷、高温陶瓷、陶瓷轴承、陶瓷工具、光学陶瓷、陶瓷膜、陶瓷催化剂载体、生物医用陶瓷、陶瓷基复合材料、人工晶体、耐火材料等；
先进陶瓷材料行业市场分析及发展规划
先进陶瓷材料是新材料的一个重要组成部分，广泛应用于通讯、电子、航空、航天、军事等高技术领域，在信息与通讯技术方面有着重要的应用。大部分功能陶瓷在电子工业中应用十分广泛，通常也称为电子陶瓷材料。如用于制造芯片的陶瓷绝缘材料、陶瓷基板材料、陶瓷封装材料以及用于制造电子器件的电容器陶瓷、压电陶瓷、铁氧体磁性材料等。
电子技术、大规模集成技术电路高性能低温烧结陶瓷电容器，离不开压电、铁电和磁性陶瓷;电子计算机的记忆系统需要具有方形磁滞回线的铁磁体陶瓷;高速硬盘转动系统需要陶瓷轴承;在火箭和导弹的发射中，鼻锥和透波陶瓷天线罩是关键部件，它要承受高温气流的摩擦和冲刷，要求材料具有高的高温强度和好的抗氧化性能，只有陶瓷材料才能满足这些要求;作为新能源的磁流体发电机，需要采用陶瓷做电极材料;高温燃料电池、高能量蓄电池，需要采用陶瓷块离子导体做隔膜材料等等。
国内先进陶瓷产业主要集中在山东、江西、广东、江苏、浙江、河北、福建等几个省份。其中，华东地区较大的先进陶瓷产业基地有山东淄博、江苏宜兴，华中地区较大的先进陶瓷产业基地有江西萍乡，华南地区较大的先进陶瓷产业基地有广东佛山。
先进陶瓷材料产业链包括高纯超细原料、先进陶瓷制品及以先进陶瓷为核心材料的元器件或零部件的制备。它是陶瓷产业转型升级的重要方向，这些年，醴陵市将其作为陶瓷产业经济增长的新引擎，予以悉心培育扶持。
作为“中国陶瓷之都”，醴陵现有规模以上陶瓷企业家，陶瓷产品涵盖工业陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷三大类多个品种，陶瓷产业集群产值约亿元。
通过多年培育，醴陵目前有先进陶瓷材料企业余家，其中规模以上企业88家，年产值近亿元，初步形成了以超高压、特高压电瓷为主，高温耐磨陶瓷、新型环保陶瓷、电子陶瓷、生物医用陶瓷为辅的产业集群。
目前，我国在某些尖端先进陶瓷的理论研究和实验水平已经达到国际先进水平;其研究领域广泛，几乎涉猎了所有先进陶瓷材料的研究、开发和生产;许多先进陶瓷产品在我国已能大批量生产，产品质量较稳定，并能占领一定的国际市场。
但是，我国先进陶瓷发展与国外相比存在以下差距：一是材料研发链条中存在短板;二是实验室阶段的研究工作偏多，忽视了中试、工程化和产业化技术的研究，成果没有转化为现实生产力;三是国内先进陶瓷领域的企业数量虽多，但规模普遍较小，核心技术基本依赖引进，其产品单一，制备成本较高，缺乏企业自主创新能力、市场竞争力;四是缺乏统筹规划和顶层的设计。
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